截至4月底，白银有色铜业公司精炼车间2号阳极炉连续安全运行3年1000炉次，在2017年1号阳极炉实现炉寿命947炉的基础上创出历史新高，达到同行业最优水平。白银有色阳极炉寿命的提升，不仅为安全高效长周期生产创造了良好的条件，而且节约日常维护及大修费用350余万元。
白银有色现有2台300吨的阳极炉，原先炉寿命不到600炉次，与同行业1000炉次的最优水平有较大差距，严重制约着铜产能的发挥和效益的提升。为此，白银有色坚持高目标引领发展理念，对标同行业前四分之一，紧盯最优目标，展开了阳极炉寿命攻关。2015年2月份，2号阳极炉大修期间，白银有色组织工程技术人员冒着高温对炉体进行了全面测绘，对蚀损严重的炉体、炉衬、炉口、透气砖等部位进行了重点分析，在砌筑时对耐火材料进行了优化，对砌筑质量严格把关，精益求精。同时加强了阳极炉的点检维护，根据炉内衬烧损情况适时调整烧嘴砖角度，避免空烧耐火材料，影响阳极炉寿命。在操作上讲标准、重细节，要求保证300吨/炉，坚决不允许超过330吨/炉，既保证了单炉产量，又保证了阳极炉的安全运行。并针对等料、氧化、还原、出铜四个不同阶段的特点适时调整天然气量，原来还原时天然气量为每小时320立方米，现在最高为每小时280立方米，平均为每小时265立方米；并且在刚出铜时不开天然气，出铜后期少开天然气适当保温。这样，不仅提高了热效率，节约了成本，还降低了炉体关键部位的蚀损。科学优化阳极炉运行工艺，不断摸索调整透气砖的运行压力，结束了频繁更换透气砖的历史，不但节约了氮气，而且节约更换透气砖费用200余万元。
