山东破解赤泥产业化利用难题 废矿渣再利用

近日，由山东淄博天之润生态科技有限公司与山东理工大学材料学院合作研发的国内首条赤泥生态透水砖示范生产线在淄博建成并投产，率先破解了赤泥产业化利用难题，将过去难以利用的废矿渣变成资源性的金山银山和绿水青山。赤泥是铝厂生产过程中产生的废矿渣，含有碱、重金属等有害成分，露天堆放会对土壤和地下水造成污染。在国内很多铝厂，日积月累的赤泥堆积成山后，还会形成安全隐患。如何处置日益增多的赤泥，一直是摆在企业和政府面前的一道难题。2016年，淄博天之润建陶有限公司按照政府的产业精准转调规划实施关停。

为实现企业转型升级，公司总经理于克福瞄上了离企业不远的赤泥大山，开始与山东理工大学材料学院共同研发赤泥透水砖。经过近两年的研发，今年初赤泥含量50％－70％的赤泥透水砖在新成立的淄博天之润生态科技有限公司投入批量生产，并首次运用于山东铝业公司两千平方米停车场的重新铺装。山东理工大学材料学院乐红志博士介绍，新研发的生态赤泥透水砖解决了含碱性、辐射性和重金属污染三大“痛点”，经国家建筑材料工业陶瓷产品质量监督检验测试中心及国家陶瓷与耐火材料产品质量监督检验中心检测放射性、重金属溶出等指标均符合和优于建筑材料要求。该产品利用赤泥等工业固体废渣和尾矿等废弃物作为主要生产原料，生产过程中无二次污染。环保达到规定的排放标准，生产过程中无固废及废水排放，是环保循环经济企业。 

据了解，赤泥砖抗折强度达到6－8兆帕，普通粘土砖5ｃｍ厚的抗折强度4兆帕左右，国家标准3.2兆帕。同时，赤泥砖的渗水性、抗冻融、防滑性均比粘土砖具有较大优势；赤泥砖消耗的均为固废，粘土砖均用破坏生态的矿产资源进行生产。相比之下赤泥砖更具节能环保、资源循环利用，且赤泥砖价格与粘土砖持平，社会效益和经济效益更优于粘土砖。目前，山东淄博天之润生态科技有限公司的生产线日产能3000平方米，年产能可消耗约7万吨赤泥，并可根据用户定制要求生产铺路砖、广场砖、六角砖、异型砖、植草砖、护坡砖等各种型号，而赤泥含量更高的透水砖正在研发中。淄博天之润公司与山东铝业公司计划在山铝工业园区，投资2.3亿元建设赤泥利用工程示范项目，建成后可实现300万平方米新型生态透水铺路材料的产能，年可消化30万吨赤泥和20万吨陶瓷、耐火材料、尾矿等固体废弃物。